Koelkast metalen gaas

Koelkast metalen gaas
Details:
Het ontwerp is een essentieel metalen opslagonderdeel van een koelkast en richt zich op het balanceren van het 'draagvermogen' en de 'efficiëntie van de koude luchtcirculatie', terwijl wordt voldaan aan de veiligheids- en duurzaamheidsnormen van het apparaat.
Aanvraag sturen
Beschrijving
Aanvraag sturen

I. Productoverzicht
Als metalen opslagcomponent voor koelkasten geeft het ontwerp prioriteit aan het balanceren van het draagvermogen- met een efficiënte luchtstroom, terwijl wordt voldaan aan de- veiligheids- en duurzaamheidsnormen van apparaten.

Kernfuncties: Maakt gelaagde opslag van voedsel mogelijk, waardoor wordt voorkomen dat voedsel aan elkaar blijft plakken of geurvermenging veroorzaakt door het stapelen; de geperforeerde structuur zorgt voor een efficiënte luchtstroom tussen de lagen, waardoor een uniforme temperatuur in de koelkast wordt gehandhaafd; dankzij de eigenschappen van het metalen materiaal is het bestand tegen langdurige lage temperaturen (-30 graden ~10 graden) en zware voedingsmiddelen (zoals flessendrank en diepvriesvlees) zonder gemakkelijk te vervormen.

Belangrijkste materialen:

Roestvrij staal: voornamelijk roestvrij staal 304 (kwaliteit voor contact met levensmiddelen, corrosiebestendig) en roestvrij staal 201 (lagere kosten, iets minder roestbestendigheid), vaak gebruikt in de vriesvakken van midden-tot-hoge- koelkasten.

Verchroomd-ijzerdraad: maakt gebruik van ijzerdraad met een laag-koolstofgehalte als basis met een verchroomde-laag (verbetert de roestbestendigheid en glans), is goedkoper dan roestvrij staal en wordt meestal gebruikt in de koel-/vriesvakken van koelkasten op instapniveau-.

II. Kernprocesstroom (metaal-specifieke productielogica)
De processtroom voor metalen gaas voor koelkasten draait om "structurele sterkte" en "roestweerstand en duurzaamheid", waarbij de belangrijkste stappen geconcentreerd zijn op het vormen en behandelen van oppervlakteroestpreventie.

1. Algemene processtroom (met roestvrij stalen gaas als voorbeeld)

Voorbehandeling van grondstoffen: Roestvrijstalen rollen/platen worden geëgaliseerd met behulp van een nivelleringsmachine en vervolgens met een snijmachine in metalen strips met een vaste breedte gesneden volgens de ontwerpafmetingen. Vervolgens worden ontvetten en beitsen uitgevoerd om olie- en oxidelagen aan het oppervlak te verwijderen, waardoor de basis wordt gelegd voor de daaropvolgende las-/roestpreventiebehandeling.

Mesh Forming: Er worden twee reguliere processen gebruikt om structurele vorming te bereiken, als volgt:

Lassen Vormen: Met behulp van een geautomatiseerde puntlasmachine worden de horizontale en verticale metalen strips gelast en gefixeerd volgens de ingestelde opening (bijvoorbeeld 2 cm x 2 cm) om het gaasskelet te vormen. Laspunten moeten vrij zijn van onvolledige lasnaden en lekken om het structurele draagvermogen- te garanderen.

Stempelvormen: Voor dunnere roestvrijstalen platen worden een grote stempelmachine en op maat gemaakte mallen gebruikt om de holle gaasstructuur in één keer uit te stempelen, waardoor lassen niet meer nodig is. Dit resulteert in een hogere algehele sterkte, maar de matrijskosten zijn hoger.

Verbetering van oppervlakteroestpreventie: Dit is het kernproces van het metalen gaas, dat rechtstreeks de duurzaamheid ervan bepaalt:

Materiaal van roestvrij staal: elektrolytisch polijsten (verbetering van de gladheid van het oppervlak en corrosieweerstand) of passivatiebehandeling (vormen van een oxidebeschermende film, waardoor de levensduur van roestpreventie wordt verlengd).

Verchroomd- ijzerdraad: Eerst wordt galvaniseren aangebracht als basis (waardoor de onderliggende roestpreventie wordt verbeterd), gevolgd door galvaniseren van een chroomlaag (dikte groter dan of gelijk aan 8 μm), zodat het oppervlak vrij is van gaatjes en afbladdering. Het moet minimaal 48 uur lang een zoutsproeitest doorstaan ​​(simulatie van roestpreventie in een vochtige omgeving).

Rand- en accessoireverwerking: De randen van het gaasframe zijn afgerond (om krassen op handen of voedsel tijdens gebruik te voorkomen). Voor sommige producten is het lassen/installeren van steunvoeten en clips vereist (om in de sleuven van de koelkastvoering te passen, waardoor een soepele montage en demontage wordt gegarandeerd).

Apparaat-Kwaliteitsinspectie: de belangrijkste indicatoren worden getest, waaronder maatnauwkeurigheid (tolerantie voor de montagepositie van de koelkastvoering kleiner dan of gelijk aan ±0,5 mm), draagvermogen- (geen vervorming na 48 uur ophangen onder volledige belasting van het nominale gewicht) en oppervlaktekwaliteit (geen bramen, krassen of roestvlekken). III. Productkenmerken en specificaties

1. Kernfuncties

Hoge sterkte en duurzaamheid: het metalen materiaal heeft een sterke weerstand tegen vervorming en de levensduur kan bij normaal gebruik 8-10 jaar bedragen, wat veel beter is dan plastic gaas, waardoor het vooral geschikt is voor langdurige opslag van zware voorwerpen of voor gebruik in het vriesvak.

Uitstekende roestbestendigheid: door galvanisatie- en passivatieprocessen is het bestand tegen de corrosie van de vochtige omgeving met lage- temperaturen in de koelkast, waardoor roestverontreiniging van voedsel wordt voorkomen en wordt voldaan aan de veiligheidseisen voor contact met voedsel.

Uitstekende weerstand tegen lage- temperaturen: het is bestand tegen vriestemperaturen onder -30 graden zonder broos te worden of te vervormen bij lage temperaturen, waardoor het geschikt is voor langdurig gebruik in het vriesgedeelte.

Gemakkelijk schoon te maken: het gladde metalen oppervlak en de holle structuur elimineren dode hoeken voor het reinigen, waardoor direct afvegen met een vochtige doek mogelijk is. Sommige onderdelen zijn afneembaar en wasbaar, waardoor schoonmaken gemakkelijk wordt.

2. Algemene specificaties

Maatspecificaties: Moet nauwkeurig worden afgestemd op het koelkastmodel. De reguliere metalen maaswijdten voor huishoudelijke koelkasten zijn als volgt:

Breedte: 450 mm~650 mm (geschikt voor de breedte van de binnenvoering van koelkasten met enkele-, dubbele- deur en Franse deur);

Diepte: 280 mm ~ 450 mm (komt overeen met de voor- en achterdiepte van het interieur van de koelkast, zodat deze de afmetingen van de binnenvoering niet overschrijdt);

Dikte (hoogte): 25 mm ~ 50 mm (roestvrijstalen rekken zijn dikker, ongeveer 35 ~ 50 mm; verchroomde- draadrekken zijn dunner, ongeveer 25 ~ 35 mm).

Gaasopening: standaard is 15 mm x 15 mm ~ 30 mm x 30 mm, waarbij:

Vriesvak: Grotere opening (25 mm x 25 mm ~ 30 mm x 30 mm) vergemakkelijkt een snelle circulatie van koude lucht en vermindert het aanbakken van voedsel;

Koelgedeelte: Kleinere opening (15 mm×15mm~20mm×20mm) voorkomt dat kleine voorwerpen (zoals kersen en bosbessen) eruit vallen.

Draagvermogen-:

304 roestvrijstalen gaas: nominaal draagvermogen-draagvermogen 8~12 kg, geschikt voor het bewaren van flessendrank en grote stukken bevroren vlees;

201 roestvrij staal/verchroomd- ijzerdraadgaas: nominaal draagvermogen- draagvermogen 6~10 kg, geschikt voor het bewaren van gewone etenswaren en kleine tot middelgrote- containers.

Precisiestandaard: maattolerantie kleiner dan of gelijk aan ±1 mm, waardoor een nauwkeurige pasvorm in de sleuven van de koelkastvoering en een soepele montage/demontage wordt gegarandeerd.

Populaire tags: koelkast metalen gaas, China koelkast metalen gaas fabrikanten, fabriek

Aanvraag sturen