I. Kernprocesstappen
Het lasrekproces kan worden onderverdeeld in vijf belangrijke stappen, waarbij structurele sterkte en gebruikerservaring in evenwicht worden gebracht.
Snijden van grondstoffen: Stalen buizen (zoals vierkante en ronde buizen) of stalen platen worden in kolommen, balken, planken en andere componenten gesneden volgens de ontwerpafmetingen met behulp van lasersnijmachines, zagen en andere apparatuur.
Vormen van componenten: het vooraf-bewerken van de gesneden componenten, zoals het lassen van connectoren aan de uiteinden van kolommen en het buigen en versterken van de randen van planken. Voor sommige onderdelen moet worden geboord voor latere montage of installatie.
Positionering en lassen: Bevestigingen worden gebruikt om de positie van componenten te beveiligen (zoals het verticaal verbinden van kolommen met balken en het bevestigen van planken aan het frame). Belangrijke verbindingen worden gelast met behulp van methoden zoals booglassen en argonbooglassen om de stabiliteit van het frame te garanderen.
Na-lassen en afwerken: lasnaden worden gepolijst met gereedschappen zoals haakse slijpmachines en schuurpapier om slakken en bramen te verwijderen, waardoor een glad oppervlak wordt verkregen en krassen op voorwerpen of handen tijdens gebruik worden voorkomen. Oppervlakte-anti-corrosiebehandeling: Oppervlaktebehandeling wordt indien nodig uitgevoerd. Gebruikelijke methoden zijn beitsen en fosfateren (om roest te verwijderen), elektrostatisch spuiten (om een slijtvaste coating- te creëren), galvaniseren (om de roestbestendigheid te verbeteren) en ten slotte bakken op hoge- temperatuur voor uitharding.
II. Belangrijke procespunten
Controle van de lassterkte: Belangrijke last-dragende verbindingen (zoals de verbinding tussen kolommen en balken) moeten volledig worden gelast of versterkt om koude lassen en lekken te voorkomen, zodat het rek het ontworpen gewicht kan weerstaan (doorgaans 50-300 kg/laag).
Dimensionale nauwkeurigheidscontrole: Fixtures worden gebruikt om lasposities te beveiligen om een uniforme afstand tussen de lagen en een vierkant frame te garanderen, waardoor problemen zoals kantelen en verkeerde uitlijning van planken na montage worden vermeden.
Kwaliteit van de oppervlaktebehandeling: De oppervlaktecoating moet gelijkmatig worden aangebracht zonder lekken of uitzakken en moet voldoen aan de vereiste dikte (doorgaans 60-120 μm voor spuitcoating) om roestpreventie en levensduur te verbeteren.
Populaire tags: lasrek, China lasrekfabrikanten, fabriek
