I. Productoverzicht Als "ruimteverdeler" in de koelzone van de koelkast moet het ontwerp ervan voldoen aan de behoeften van het categoriseren en bewaren van verschillende soorten voedsel (fruit en groenten, zuivelproducten, restjes, snacks, enz.) en tegelijkertijd de temperatuuruniformiteit binnen de koelruimte garanderen.
- Kernfuncties: Zorg voor een ordelijke, gelaagde opslag van voedsel, waarbij kruisbesmetting-van geuren en schade veroorzaakt door stapelen wordt vermeden; de open/transparante structuur zorgt voor een soepele luchtcirculatie, waarbij een temperatuurverschil van minder dan of gelijk aan 2 graden in de koelzone wordt gehandhaafd; ondersteunt hoogteaanpassing op meerdere-niveaus voor voedsel van verschillende hoogtes (zoals grote flessen dranken, cakedozen, enz.).
- Mainstream-materiaal:
PP-plastic van voedsel-kwaliteit: lichtgewicht en gemakkelijk schoon te maken, vaak met een antibacteriële behandeling (antibacterieel middel met zilverionen), bestand tegen de lage temperaturen en de vochtige omgeving van de koelzone, vaak gebruikt voor middelste of lagere planken met een lager draagvermogen-.
- Gehard glas + kunststof frame: Gehard glas heeft een glad,{2}}gemakkelijk-schoon oppervlak en een beter draagvermogen- dan puur plastic. Gecombineerd met een geïntegreerd spuit-gegoten plastic frame (om krassen op de glasranden te voorkomen en de compatibiliteit met koelkastsleuven te verbeteren), wordt het vaak gebruikt voor bovenste planken met een hoger draagvermogen- (zoals voor flessen drank en kookgerei). II. Kernprocesstroom (per materiaal) Accessoires voor koelkastrekken moeten worden aangepast aan de afmetingen van de binnenvoering van de koelkast. Belangrijke controle over de gietprecisie en structurele stabiliteit is cruciaal. De processtroom verschilt aanzienlijk, afhankelijk van het materiaal:
1. Plastic PP-koelkastrekken
1. Bereiding van grondstoffen: PP-korrels van voedingskwaliteit- (voldoet aan de GB 4806.7-norm) worden in een specifieke verhouding gemengd met kleurmasterbatch en antibacterieel middel. Vocht wordt verwijderd met behulp van een droger (80-90 graden, 2-3 uur) om luchtbellen tijdens het spuitgieten te voorkomen.
2. Spuitgieten: met behulp van een aangepaste mal die overeenkomt met het koelkastmodel (matrijstolerantie ± 0,1 mm), wordt gesmolten PP-materiaal (temperatuur 180-220 graden) in de mal geïnjecteerd. Voor koeling wordt de druk gedurende 10-15 seconden op 20-35 MPa gehouden. Na het ontvormen wordt een plano verkregen (ongelijke koeling moet worden voorkomen om vervorming te voorkomen).
3. Verwijdering van ruwe randen en structurele versterking: Ruwe randen op de scheidingslijn van de mal worden verwijderd met behulp van een geautomatiseerde ontbraammachine en de randen van het frame worden afgerond. Bij sommige producten zijn verstevigingsribben (op een afstand van 3-5 cm) in de bodem geïnjecteerd om de draagstabiliteit van het frame te verbeteren.
4. Antibacteriële behandeling en etikettering: er wordt een antibacteriële coating op het oppervlak gespoten (moet voldoen aan de antibacteriële test JIS Z 2801, antibacteriële snelheid groter dan of gelijk aan 99%), of antibacteriële masterbatch wordt direct toegevoegd tijdens het spuitgieten; labels zoals "Voor gebruik in contact met voedsel" en "Lage temperatuurbestendigheid" worden afgedrukt.
5. Kwaliteitscontrole: Maatnauwkeurigheid (tolerantie ten opzichte van de binnenvoering van de koelkast kleiner dan of gelijk aan ±1 mm), draagvermogen- (geen buiging na 24 uur ophanging bij volledige belasting) en lage temperatuurbestendigheid (geen barsten na 72 uur koeling bij 0 graden).
2. Gehard glas + kunststof frame koelrek
1. Glassnijden en randslijpen: 4-5 mm dikke gehard glasplaten worden laser-gesneden tot ontwerpafmetingen (bijvoorbeeld 600 mm × 400 mm). De vier randen worden vervolgens fijngeslepen met een dubbelzijdige kantenslijpmachine (2-3 mm afschuiningsradius) om krassen door scherpe randen te voorkomen.
2. Temperbehandeling: het gemalen glas wordt in een temperoven geplaatst en verwarmd tot 650-700 graden, gevolgd door snelle luchtkoeling (50-60 graden /s). Hierdoor ontstaat er drukspanning op het oppervlak (groter dan of gelijk aan 90 MPa), waardoor de slagvastheid en temperatuurbestendigheid van het glas wordt gewaarborgd (bestand tegen plotselinge temperatuurveranderingen van -20 graden tot 70 graden).
3. Spuitgieten en assembleren van frame: Er wordt gebruik gemaakt van een twee- spuitgietproces om het plastic frame te vormen (zacht rubber aan de binnenkant voor anti-slip, hard rubber aan de buitenkant voor draag-). Het frame heeft voor-geboorde groeven voor het glas. Het geharde glas is ingebed in de groeven en vastgezet met behulp van ultrasoon lassen of clips, waardoor het glas en het frame veilig zijn (het glas laat niet los tijdens een trektest).
4. Installatie van accessoires: Anti-slipkussentjes (siliconenmateriaal, verhogen de wrijving met voedsel) en verstelbare clips (passend bij verschillende hoogtes van de koelkastvoering) zijn aan de onderkant van het frame geïnstalleerd.
5. Kwaliteitsinspectie: Het testen omvat de slagvastheid van het glas (zonder te breken bij een val van een hoogte van 1 m met een stalen kogel van 104 g), de sterkte van de verbinding tussen het frame en het glas, de algehele maatvastheid en de antislipprestaties.
III. Productkenmerken en specificaties
1. Kernfuncties
- Dimensionale compatibiliteit: de breedte en diepte van het frame komen precies overeen met de voering van het koelcompartiment van de koelkast (normale breedte 400-750 mm, diepte 300-500 mm), waardoor ruimteverspilling wordt geëlimineerd en de koelcapaciteit wordt gemaximaliseerd.
- Flexibele multi-laagaanpassing: Ondersteunt 3-5 hoogteaanpassingen (interval van 2-3 cm tussen aanpassingen), waardoor flexibele laagafstanden mogelijk zijn op basis van voedselhoogte, geschikt voor grote drankflessen, bakvormen en andere voorwerpen van speciaal formaat.
- Veilig en gemakkelijk schoon te maken: het plastic plankoppervlak is glad zonder dode hoeken en is verwijderbaar en wasbaar; De plank van gehard glas is gemakkelijk schoon te vegen met een simpele veeg, en de afgeronde hoeken van het frame voorkomen stoten en krassen en voldoen aan de veiligheidsnormen voor apparaten.
- Geoptimaliseerde belasting-Draagvermogen: de bovenste plank van gehard glas kan 6 tot 8 kg dragen (voor zware voorwerpen), terwijl de onderste plank van PP-plastic 3 tot 5 kg kan dragen (voor lichter voedsel), in overeenstemming met de gewichtsverdelingsgewoonten van voedselopslag in koelkasten.
2. Algemene specificaties
- PP-kunststof koelrek: Afmetingen: breedte 400-650 mm × diepte 300-420 mm × dikte 15-25 mm; Maasopening 12 mm x 12 mm - 20 mm x 20 mm; Nominaal draagvermogen 3-5 kg; Ondersteunt 3-4 niveaus van hoogteaanpassing; Temperatuurbestendigheidsbereik -10 graden ~60 graden.
- Gehard glas + kunststof frame koelrek: afmetingen 450-750 mm breed × 320-500 mm diep × 20-30 mm dik (inclusief frame); heeft een volledig transparant glas + hol frame-ontwerp; nominaal draagvermogen 6-8kg; ondersteunt 4-5 niveaus van hoogteaanpassing; temperatuurbestendigheidsbereik -20 graden ~ 70 graden.
Populaire tags: accessoires koelkastrek, China accessoires koelkastrek fabrikanten, fabriek
